Hogyan lehetne javítani a kúpos szárú integrált fúró chip eltávolítását?

Mint a kúpos szárú integrált fúróbitek szállítója, első kézből tanúja voltam annak a kritikus szerepnek, amelyet a hatékony chip eltávolítása játszik ezen eszközök teljesítményében. Ebben a blogbejegyzésben megosztom néhány betekintést és stratégiát arról, hogyan lehetne javítani a kúpos szárú integrált fúró -bit chip eltávolítását, az iparágban szerzett tapasztalataim alapján.

A chip eltávolításának fontosságának megértése

Mielőtt belemerülne a chip eltávolításának javításának módszereibe, elengedhetetlen megérteni, hogy miért olyan fontos. A fúráskor a chipeket generálják, amikor a fúrócsomagolják az anyagot. Ha ezeket a chipeket nem távolítják el hatékonyan, akkor számos problémát okozhatnak. Először is eltömíthetik a fúrási bit fuvoláit, csökkentve a vágási hatékonyságot és növelve a törés kockázatát. Másodszor, a chipek felhalmozódása túlmelegedést eredményezhet, ami károsíthatja a fúrót és a munkadarabot. Végül, a rossz chipek eltávolítása durva felületet eredményezhet a fúrt lyukon, befolyásolva a végtermék minőségét.

Tervezési jellemzők a jobb chip eltávolításához

A chip eltávolításának javításának egyik leghatékonyabb módja a fúróbit megtervezése. Íme néhány kulcsfontosságú tervezési funkció, amelyek javíthatják a chip evakuálását:

Somix szög

A fúró bit hélix szöge arra a szögre utal, amelyen a fuvolákat a bit teste körül csavarják. A magasabb hélix szög általában lehetővé teszi a jobb chip eltávolítását, mivel fokozatosabb utat biztosít a chipek számára a fuvolák felfelé történő feljutásához. A kúpos szárú integrált fúróbitek esetében a legtöbb anyagnál gyakran ajánlott egy 30 ° és 40 ° közötti hélix szög. A lágyabb anyagok esetében azonban a magasabb hélix szög, akár 45 ° -ig is hasznos lehet, mivel ez segít a chipek gyors eltávolításában és megakadályozza, hogy a fuvolák eltömődjenek.

Fuvola alakja és méret

A fuvolák alakja és mérete szintén jelentős szerepet játszik a chip eltávolításában. A nagyobb keresztmetszetű fuvolák több chipet képesek befogadni, csökkentve az eltömődés valószínűségét. Ezenkívül néhány fúróbites speciális fuvolamintákkal, például parabolikus fuvolákkal, amelyek a külső szélén szélesebbek és a központ felé keskenyebbek. Ezek a parabolikus fuvolák segítenek a chipek irányításában a fúró bit közepén, ahol könnyebben eltávolíthatók.

Chip -megszakítók

A forgácsmegszakítók kicsi bevágások vagy hornyok a fúróbiták vágóélén. Céljuk az, hogy a chipeket kisebb darabokra bontják, megkönnyítve őket. A forgácsmegszakítók különösen akkor hasznosak, ha olyan fúrási anyagok, amelyek általában hosszú, folyamatos chipset, például alumíniumot vagy rozsdamentes acélt termelnek. Azáltal, hogy a chipeket kisebb fragmentumokra bontja, a chipek megszakítók megakadályozzák, hogy belekerüljenek a furulákba, és javítsák a chip -evakuálási folyamatot.

Működési feltételek az optimális chip eltávolításához

A fúróbit kialakításán kívül a működési feltételek jelentős hatással vannak a chip eltávolítására is. Íme néhány tényező, amelyet figyelembe kell venni:

Vágási sebesség és előtolási sebesség

A vágási sebesség és az előtolási sebesség két kritikus paraméter, amelyek befolyásolják a chip képződését és az eltávolítást. A vágási sebesség a fúrási bit forgási sebességére utal, míg az előtolási sebesség az a sebesség, amellyel a fúró bit előrehalad az anyagba. Az optimális chip -eltávolítás elérése érdekében fontos megtalálni a megfelelő egyensúlyt e két paraméter között. Általában a magasabb vágási sebesség és az alacsonyabb előadási sebesség segíthet a kisebb, kezelhetőbb chipek előállításához. A specifikus vágási sebesség és az előtolási sebesség azonban a fúrott anyagtól, a fúrási bit átmérőjétől és a gép képességeitől függ.

Hűtőfolyadék és kenés

A hűtőfolyadék vagy kenőanyag használata egy másik hatékony módszer a chip eltávolításának javítására. A hűtőfolyadékok és kenőanyagok segítenek csökkenteni a súrlódást a fúróbit és a munkadarab között, ami viszont csökkenti a hőtermelést és javítja a chip -evakuálást. Számos típusú hűtőfolyadék és kenőanyag áll rendelkezésre, beleértve a vízben oldódó hűtőfolyadékokat, az olaj alapú kenőanyagokat és a száraz kenőanyagokat. A hűtőfolyadék vagy a kenőanyag megválasztása az anyag fúrásától, a fúrási feltételektől és a környezeti megfontolásoktól függ.

Fúrás bit élesség

Az éles fúrási bit elengedhetetlen a chip hatékony eltávolításához. Ahogy a fúrási bit visel, vágóélei unalmasak lesznek, ami rossz forgácsképződést eredményezhet és fokozott chip -eltömődést eredményezhet. Az optimális teljesítmény biztosítása érdekében fontos, hogy rendszeresen ellenőrizze a fúrási bitet a kopás jeleit, és szükség esetén cserélje ki. Ezenkívül néhány fúróbitet újra meg lehet élni, hogy meghosszabbítsák élettartamukat. Az újraélesztést azonban óvatosan kell elvégezni a fúróbit eredeti tervezési jellemzőinek fenntartása érdekében.

Esettanulmányok: A chip eltávolításának javítása a valós alkalmazásokban

Ezen stratégiák hatékonyságának szemléltetése érdekében nézzük meg néhány valós esettanulmányt.

1. esettanulmány: Alumínium fúrása

Az ügyfélnek az alumínium fúrásakor egy standard kúpos szárú integrált fúróbit segítségével fúrásakor problémák merültek fel a chip eltömődésével. Ha egy fúróbitre váltott, magasabb 45 ° -os hélix szöggel és parabolikus fuvolákkal, az ügyfél jelentősen javította a chip eltávolítását. Ezenkívül egy vízben oldódó hűtőfolyadék használata tovább javította a chip-evakuálási folyamatot, így simább fúrási műveletet és jobb felületet eredményez a fúrt lyukakon.

2. esettanulmány: Rozsdamentes acél fúrása

Egy másik ügyfél hosszú, folyamatos chipekkel küzdött rozsdamentes acél fúrásakor. A forgácsmegszakítók hozzáadásával a fúrási bithez, és beállítva a vágási sebességet és az adagolási sebességet, a chipeket kisebb darabokra bontották, így könnyebben eltávolíthatók. Egy olaj alapú kenőanyag használata szintén hozzájárult a súrlódás és a hőtermelés csökkentéséhez, javítva a fúróbit teljes teljesítményét.

Következtetés

A kúpos szárú integrált fúróbitek chip eltávolításának javítása elengedhetetlen az optimális teljesítmény és minőség eléréséhez a fúrási műveletek során. Ha figyelembe vesszük a fúrási bit, a működési feltételek tervezési jellemzőit, valamint a megfelelő hűtőfolyadékok és kenőanyagok használatát, jelentősen javíthatja a chip evakuálását és csökkentheti a chip eltömődésének kockázatát. Mint a kúpos szárú integrált fúróbitek szállítója, elkötelezettek vagyok a kiváló minőségű termékek és a technikai támogatás nyújtása mellett, hogy segítse ügyfeleinknek a legjobb eredményeket.

Ha érdekli, hogy többet megtudjon a mirőlCNC fúrócsomag,Egyenes szár átmérőjű fúró bit, vagyMenetes integrált fúróbit az autóalap számára, vagy ha bármilyen kérdése van a chip eltávolításának javításával kapcsolatban, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk a vásárlási tárgyalásokra. Bízunk benne, hogy együtt dolgozhatunk Önnel a fúrási igények kielégítésére.

Referenciák

• "Malacing kézikönyv", Industrial Press Inc.
• "Cutting Tool Engineering", a Gyártó Mérnökök Társasága