A csiszolókorong és a gyémánt csiszolókorong bemutatása a csiszolószerszám-iparban
Nov 27, 2021
Sokféle csiszolókorong létezik, mint például a gyémánt csiszolókorong, a wolframacél köszörűkorong és így tovább. Nemcsak különböző formájú és méretű, hanem a csiszolószemcsék és a kötőanyag különböző anyagai, valamint a csiszolókorong gyártási folyamata miatt eltérő munkatulajdonságokkal is rendelkezik. Minden típusú köszörűkorongnak csak bizonyos tartománya van a saját jellemzőinek megfelelően, nem mindenható. Ezért minden köszörülési folyamatban megfelelő köszörűkorongot kell kiválasztani az adott feltételeknek megfelelően, mint például a munkadarab anyaga, a hőkezelési módszer, az alak, a méret és a megmunkálási követelmények, különben közvetlenül befolyásolja a megmunkálási pontosságot, a felület minőségét és a gyártási hatékonyságot. A megfelelő köszörűkorong kiválasztásához és az adott feldolgozási feltételeknek megfelelő helyes használatához bizonyosan meg kell értenünk a csiszolókorong teljesítményét.
A gyémánt csiszolókorong jellemzői
A köszörűkorong jellemzői a következő szempontokat foglalják magukban: csiszolóanyag, szemcseméret, kötőanyag, keménység, szerkezet, szilárdság, alak és méret stb.
Először is, az alsó csiszolókorong csiszolóanyaga, a gyémánt csiszolókorong csiszolóanyaga, a wolframacél köszörűkorong, a gyémánt csiszolókorong csiszolóanyaga stb.
A csiszolókorongban lévő varázsanyagot koptatóanyagnak nevezik. A csiszolási folyamatban a csiszolószemcse vágási munkaként működik. Erős extrudálásnak, súrlódásnak és magas hőmérsékletnek kell alávetni, ezért a csiszolóanyagnak nagy keménységűnek kell lennie. Hőállóság és jelentős szívósság, de viszonylag éles geometriájúak a fémbe vágáshoz.
