Miért használja a CBN kereket belső folyamatokhoz?

A CBN csiszolókorong nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkezik, és a CBN csiszolókorong anyageltávolítási sebessége magasabb, mint a közönséges csiszolókorongé. A CBN csiszolókorong jellemzőit felhasználva a CBN csiszolókorong hatékony belső köszörülésre alkalmazható, és meghosszabbíthatja a csiszolókorong csiszolási időszakát, hogy javítsa a csiszolási hatékonyságot. A belső körkörös köszörüléshez használt csiszolókorong alacsony tengelymerevséggel, gyors csiszolókorongkopással, a munkadarab nehezen eltávolítható forgácsával, viszonylag rossz munkakörnyezettel és bizonyos nehézségekkel rendelkezik a CBN köszörűkorong hatékony belső körköszörülésében. Például a munkadarab hajlamos a felületi hullámosodásra, a csiszolókorong bedolgozási állapota inkonzisztens, és a munkadarab mérete és kúpossága instabil.

A felületi hullámzást rezgés, csiszolóerő vagy a kettő kombinációja okozza

A két rezgésminta magának a szerszámgépnek a statikus és dinamikus merevségéhez kapcsolódik, és a rezonanciazóna elkerülése érdekében a tervezés során elemezni kell az ágy és a főöntvény természetes frekvenciáját. Ezenkívül nagy merevségű és jól kiegyensúlyozott homokkerék tengelyt kell választani a rezgésforrás kiküszöbölése érdekében. A csiszolókorong egyenetlen kopása és eltömődése hullámosságot hoz létre a munkadarab felületén, a munkadarab felületén lévő hullámosság pedig súlyosbítja a csiszolókorong kopását és eltömődését. Ezért megfelelő keménységű hengert kell kiválasztani, és a megfelelő csiszolási és csiszolási paramétereket kell figyelembe venni.

A műanyag miatti CBN a simítás után, mint az eredeti köszörülési erő és köszörülés magas lehet, a köszörülési, őrlési szemcseveszteséggel és önélező hatással, ami éles köszörűkorongnál, a köszörülési erő állandósult értékre zsugorodott, a kései csiszolókorong tengelyének deformációja hajlamos hogy stabil legyen, miközben a rugalmas deformáció meghosszabbítható szikraidő nélkül, bizonyos fokú helyreállítási képességük van, de a vakon meghosszabbított köszörülés elkerülhetetlenül befolyásolja a megmunkálási hatékonyságot. Az előző finom őrlési szakaszban a folyamatot meg kell változtatni, hogy alkalmazkodjon az őrlési erő változásához. Ezért az AE használható a köszörülési erő érzékelésére és a köszörülési erő valós idejű optimalizálására. Ezáltal kiküszöbölhető a rendszer erőváltozás okozta rugalmas alakváltozása, és elérhető a stabil méret és kúposság. Eközben a köszörülési égés és a köszörűkorong rendellenes kopása hatékonyan megelőzhető, és a köszörűkorong élettartama meghosszabbítható.

Az ID-csiszolás folyamatában a csiszolókorong felületén a két lehetőség változása jelenik meg, az egyik a csiszolóanyag passzivációjának fokozatos vágási ideje hosszabb, ilyen helyzetben a csiszolóanyag szilárdsága nagyobb, a másik a csiszolóanyag a csiszolóanyag növekedésével. A köszörülési ellenállás enyhén megszakad szüntelenül, a csiszolókorong vasat élesen növeli, lerövidíti a köszörülési időt, a feldolgozási hatékonyságot, azonban a munkadarab felületi érdessége fokozatosan romlik. A csiszolókorong jó csiszolási állapotának megőrzése érdekében a köszörűkorongot a köszörülési folyamatba kell bevonni.

A CBN belső csiszolókorongot gyémánt hengerrel alakították át. A csiszolási mechanizmus a gyémánt henger és a CBN csiszolókorong közötti relatív mozgás révén valósul meg. A csávázási előtolás és a csávázási sebesség aránya nagy hatással van a CBN köszörűkorong csiszolási teljesítményére a megmunkálás után. A CBN köszörűkorong köszörülési ereje a nagyobb megmunkálási sebesség arányú megmunkálás után kisebb, de a munkadarab felületi érdessége nagyobb. A csiszolókorong a csávázás után élesebb, ha nagyobb csávázószert használ. A csiszolási idő befolyásolja a csiszolókorong termelékenységét, élettartamát és a megmunkálás minőségét. Befolyásolják a csávázó hatást befolyásoló tényezőket, ideértve a henger szemcsézettségét, a simítási feltételeket, a vibráció és a csiszolókorong megmunkálásakor, mint például a simítás utáni idő felhasználása, amelyek befolyásolják a formázást és a módosítási folyamat paramétereit, így az ésszerű befejezési technológia és csiszolási paraméterek kiválasztása a köszörűkorong topográfiájának felületén különösen fontos a csiszolási körülmény.